什么是插銑？在加工中有什么用途？

插銑法(plunge milling)又稱為Z軸銑削法，是實現(xiàn)高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長度較大的加工，插銑法的加工效率遠遠高于常規(guī)的端面銑削法。事實上，在需 ...

金屬毛刺影響質(zhì)量, 十種方法去除毛刺

毛刺是在金屬鑄造、銑切或電鍍加工中出現(xiàn)的，金屬件表面余屑或極細小的顯微金屬顆粒。毛刺的出現(xiàn)，會大大降低金屬工件的質(zhì)量標準，因此應(yīng)當盡量防止，或者是設(shè)法去除毛刺。最簡單的去毛刺方法有以下十種，對鉤網(wǎng)為您 ...

機械零件去毛刺的方法

這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。渦輪流量計零件與直流電源的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動。 可以使用電解去毛刺機床。當生產(chǎn)批量不大時 ...

不會吧？CNC 可以直接加工高光鏡面？

目前，CNC高光加工工藝（銑削、車削加工）在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中，并不被技術(shù)人員所熟知。實際工作表明它們只被少數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛，當然這也與認知是緊密相關(guān)的。今天我 ...

老技師的車削加工經(jīng)驗技術(shù)精華

車工的技術(shù)是學不完的，最普通的車工不需要太高的技術(shù)?？梢苑譃?類車工，這是目前社會上最常見的. 1.普通機械車工，簡單易學，找個車床加工部，比你在學校學的要好

絲錐的分類特性，合理選用才能提高工作效率

擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長不易折斷。 ...

梯形螺紋車刀角度的選擇、刃磨和安裝，一文全懂

梯形車刀是一種簡單的成形車刀，其螺紋牙形角是30°（英制為29°），梯形螺紋車刀按其加工性質(zhì)可分為粗車刀和精車刀兩種（圖3-16）。圖3-16 梯形螺紋車刀

模具工廠指導文件《出口模具的制作規(guī)范》

1. 模具圖紙設(shè)計須經(jīng)草圖初審和完整模圖包括（模具圖和散件圖，部件編號，采購清單等）終審兩次審閱。 2. 初審須在項目下達后三天內(nèi)完成；模具完整圖紙終審須在項目下達后一個星期內(nèi)完成。

這些車削加工問題，原來可以輕松搞定！

1. 車削英制螺紋時，需要對加工參數(shù)進行單位轉(zhuǎn)換，增加了額外的工作量，如何高效解決？

一文搞懂機加工外圓車刀刃磨的那些事兒！

車刀切削部分作用和材料切削部分是車刀的重要組成部分，在金屬切削過程中擔負著主要切削加工作用，因此切削部分的材料除具有高硬度外，還具有高的耐熱性、耐磨性、足夠的強度、韌性和良好的工藝性。常用車刀材料有高 ...

編程 | CNC數(shù)控車子程序運用心法！

當我們在加工形狀相同而尺寸不同的產(chǎn)品時，只需要改變其中的的變量就解決問題了。一般情況下，宏程序的編寫都較為復雜，對編程人員和操作人員的要求較高，且其應(yīng)用受機床數(shù)控系統(tǒng)宏程序功能的限制——有的機床只能運 ...

一圖看懂數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補償?shù)段惶?/h2>

在刀具刃是尖利時，切削進程按照程序指定的形狀執(zhí)行不會發(fā)生問題。不過，真實的刀具刃是由圓弧構(gòu)成的 (刀尖半徑) 就像右圖所示，在圓弧插補和攻螺紋的情況下刀尖半徑會帶來誤差。

閱讀全文 2017-11-16

CNC加工中心操作經(jīng)驗匯集，這次總結(jié)全了！

5）根據(jù)工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發(fā)現(xiàn)刀具應(yīng)用不合理，應(yīng)立即通知編程師作出相應(yīng)改動，以便提高加工效率及工件加工精度。

25種方法解決絲錐、鉆頭斷在工件里問題

1、灌點潤滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時倒倒鐵削（車間里最常用的方法,但是對于孔徑太小的螺紋孔或者斷掉的絲錐太長可能就不合適了，不過可以嘗試）。

出口的精密模具做好了，就等試模了!

模具的好壞，直接關(guān)系了產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率及成本，這一點我想大家不會有異議。而模具的好壞需要通過試模來發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，因此試模工序?qū)τ谧⑺芷髽I(yè)來講非常重要。國外試模的要求高，讓我們來看看國外試模工 ...