無心磨床的特征與磨削角度說明

無心磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。無心磨床也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工,機床的自動磨削循環(huán),由數(shù)控系統(tǒng)控制。

無心磨床是現(xiàn)在市場最通用的磨床之一,因其操作簡便和性價比高深得用戶認可,但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問題在加工高品質(zhì)零件時也時常產(chǎn)生。手動磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動測量磨削是否到達尺寸,效率不高。

為解決以上問題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的無心磨床,其優(yōu)良的性能和高效的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習慣。 

無心磨床通過整合各控制元件的HMI實現(xiàn)了數(shù)據(jù)一元化管理,提高了維護性。PLC、測量裝置能夠在同一個操作屏上進行監(jiān)控、參數(shù)設定。由于采用了觸摸屏,在日常操作時,通過觸摸屏就可以選擇功能、輸入數(shù)據(jù)。還可以在畫面上進行各個按鍵的操作,減少了操作面板的按鍵,提高了操作性。 

無心磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，適宜對上述精密零件進行單件或小批量加工，可縱向移動，砂輪架快速進退。

1.無心磨床特點

A、一人可同時操作2-3臺無心磨床； 

B、低運行成本； 

C、提高車間面積使用率； 

D、無心磨床提高生產(chǎn)效率及成品率，加工率值絕對掌控；

2.無心磨床結(jié)構(gòu)特征

A、機床工作臺縱向移動，砂輪架快速進退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動用直流電機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級調(diào)速。 

B、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機傳動。

3.無心磨床的磨削角度

直徑研磨：小量生產(chǎn)時，自動進刀配合無火花定時器，無心磨床可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進刀加上二段式測量器(特別附件)，無心磨床可提供zui佳的產(chǎn)量和研磨效果(NC/CNC機型)。

斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，無心磨床與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。

內(nèi)徑研磨：無心磨床內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

橫徑研磨：自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到zui有效的橫徑研磨。

端面研磨：將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將無心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。

肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。